2021年2月8日，福建恒而达新材料有限公司在深交所创业板敲钟上市。这是时隔5年，莆田再次迎来A股上市公司，也是今年福建首家在A股上市的企业。

　　据中国轻工机械协会统计，恒而达重型模切工具的全球市场份额稳居全球首位，2018年恒而达重型模切工具的全国市场份额为52%，占据了国内市场的半壁江山。

　　恒而达在金属材料与热处理方面具备二十余年的技术积累和产业化应用经验，在金属切削工具细分领域具有领先的市场地位。如何占领了市场的领先地位？我们先从创始人林正华的故事说起。

　　13岁起，林正华就开始随父学习金属制品的生产和加工技术，并进行金属制品加工的关键技术热处理工艺的技术探索。

　　上世纪90年代中期，林正华发现国内用于鞋服箱包行业使用的重型模切工具完全依赖进口且价格昂贵，于1995年出资创立福建省莆田县恒达机电实业有限公司（恒而达前身）。

　　组织并带领技术研发团队攻克了重型模切工具生产过程中热处理工艺与装备的关键技术，成功研发生产了重型模切工具并逐步实现进口替代。

　　创办公司初期，林正华带领技术团队攻克了重型模切工具生产过程中热处理工艺与装备的关键技术，1998年至今作为发明人先后获得了“一种刀模钢淬火生产线、淬火方法及刀模钢加工方法”和“一种双金属带锯的加工工艺”等发明专利。

　　在林正华带领下，恒而达形成了金属热处理工艺、金属材料加工技术和自动化专用装备制造三大核心自主知识产权与技术优势，通过多年持续的研发投入和积累，先后在金属材料、热处理工艺取得创新突破，对价格昂贵的进口重型模切工具进行了国产替代，市场地位及工艺水平得到了广泛认可。

　　截至2020年3月31日，恒而达已获得61项专利。其中发明专利3项、实用新型专利55项、外观设计专利3项。目前恒而达的主要产品为重型模切工具和双金属带锯条，其中，重型模切工具主要用于鞋服箱包、汽车内饰件、玩具、工艺品等应用领域的皮革、多层织物等切割对象的模切。

　　企业发展期间，恒而达不断加深金属切削产品的系列化，研发创新推出新品的同时，积极拓展下游应用领域，业务逐渐延伸扩展至为包装印刷、电子信息、汽车、装备制造等国民经济基础性产业提供系列化产品及装备配套一体化的切削加工方案。

　　多元化发展使公司在轻工业、重工业皆有建树，切削对象囊括柔性与刚性材料，实现“轻重并举”、“软硬通吃”，一定程度上增强了公司的抗风险能力。

　　公司通过三大核心技术，针对金属切削工具的硬度与韧性两大特点不断突破瓶颈、创新产品，对多种进口模切工具、锯切工具、裁切工具等实现国产替代，市场地位和工艺水平得到了广泛认可。根据中国轻工机械协会统计，2018年恒而达的重型模切工具在国际、国内市场占有率稳居首位。

　　在锯切工具方面，恒而达的双金属带锯条产品具有强韧性、抗拉疲劳性好以及较强耐磨性和抗冲击能力等诸多机械性能优点，齿部硬度达67HRC～69HRC，背材硬度达45HRC～50HRC，达到国际、国家标准。自产品推向市场以来销量稳步增长，已发展为我国双金属带锯条领域主要生产企业之一。

　　市场渠道方面，2019年恒而达的模切工具产销量超过5000万米，位居全国服装鞋帽领域模切工具企业之首，公司产品远销越南、印度、巴西等东南亚及南美国家。

　　终端用户包括阿迪达斯、耐克、Puma、李宁等知名消费品企业；双金属带锯条产销量超过650万米，终端用户包括多名机械制造、航天、军工、核电等领域企业。

　　同时，公司模切工具被列入福建省制造业单项冠军企业（产品）名单。据中国轻工业联合会组织的科技成果鉴定报告，2019年恒而达重型模切工具的关键技术达到了国际领先水平。

　　2020年1月，由公司提出并主要起草的《模切刀》行业标准，已列入工信部2020年第一批行业标准制修订计划。

　　近年来随着智能化、自动化的大力发展，恒而达凭借长期在自动化专用装备制造方面的技术积累，相继推出代表产品CNC全自动圆锯机、柔性材料智能裁切机，为客户提供与金属切削工具配套使用的智能数控装备。

　　在目前我国机床行业转型升级的关键时期，恒而达顺势切入智能数控装备领域不仅为中国机床行业带来物美价廉的国产设备，下游较为旺盛的需求也奠定了公司未来的发展基础，为企业赢来了新的利润增长点。

　　此外，摆脱新冠疫情后世界经济将继续发展，国内、国际市场的增量市场皆不可小觑，叠加公司产品在军选民的军用市场上的发展潜力，恒而达的市场空间值得期待。

　　未来，通过募集资金投资项目的建设，结合公司的优势资源，恒而达将进一步加强研发并提升现有产品系列的性能指标和质量水平。

　　积极对标国际金属切削工具龙头企业的发展历程与路径，继续立足和深耕金属切削工具行业，进一步提高产品系列化和配套装备一体化的整体水平，为我国国民基础性产业及国家先进制造业提质增效、智能转型提供强力支撑。